整机设4个清洗槽，其名称和作用如下：

1．温浸槽：使用普通水内加水溶清洗剂，在恒温状态下对零件进行浸泡，以使清洗剂在-佳温度下发挥作用浸入和初步分离零件表面的污染物。

2．普通水超声波清洗槽：使用普通水内加水溶清洗剂，并在槽底设有超声波换能器。超声波电源将50Hz交流电转化为高频交流电，驱动换能器将电能转化为声能，在清洗液中传播。声的传播是以疏密相间的形式前进的，所以会在清洗液中产生增压和减压现象，致使清洗液被拉伸为无数细微的空间。这些空间在爆碎时将产生巨大的碰撞压力，使零件表面的污染物被剥离，这一过程称为“空化效应”。因此，本槽起着“主要去污”的作用。

3．通水超声波洗槽：利用超声波的“空化效应”和普通水的“及时涌流更新”，初步除去零件表面的遗留污染物和清洗剂。

4．纯净水超声波漂洗、淋洗槽：该槽下部为“漂洗部位”，利用超声波的“空化效应”和纯净水的“溶解作用”，进一步除去零件表面的遗留污染物和清洗剂；该槽上说为“淋洗部位”，利用流动的纯净水，更进一步清洁零件表面。

5．控制部分：整机使用PLC（可编程控制器），自动完成各槽“进水、补水、加温、降温、超声波受水位控制投入、自动排水”等一系列控制程序。

二、零件的清洗工艺：

1．根据探测器解体后各零件的不同性质，采取不同的清洗工艺：

外壳及一般金属零件——使用2、3槽进行“普通水超声波清洗和超声波漂洗。温感探测器外壳及污染较重的一般零件——使用1、2、3槽进行“温浸、普通水超声波清洗和超声波漂洗。”离子探测器机芯部件——使用全部4个槽位进行“普通水温浸、普通水超声波清洗、普通水超声波漂洗、纯净水超声波漂洗、纯净水淋洗。”

2．配套的脱水工艺：

清洗工艺中，除《火灾探测器清洗机》外，另配有“压缩空气产生、过滤设备和风刀装置及烘干设备”，以完成“零件表面的脱水”，其作用原理为：清洗后的零件表面遗留有液体，其液体即使是纯水，也会含有微量杂质，利用“风刀装置”喷出的纯净高压空气流，在零件表面液体未挥发之前，就将其液体和液体中含有的微量杂质，急速脱离零件表面。以杜绝液体挥发，微量杂质遗留在零件表面，引起第二次污染。